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Comment Métal timbre d'un prototype

Publié:2012-09-28Source: général
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Le prototypage est un processus intégral de tout le travail de conception du système. Tous les processus de production impliquent trois domaines clés: avoir un concept et sa conception; processus de prototypage et de processus de production. Pour métal éradiquer un prototype, les techniciens et les ingénieurs doivent évaluer et travaillent main dans la main avec l'équipe du projet au cours des essais de projet et processus d'amélioration. Cela garantit que tous les prototypes face au coût souhaité efficacité, robustesse et fonctionnalité en plus de rencontrer d'autres objectifs de la conception de l'outil.

Étapes

1

Convertissez tous les concepts au dessin. Il est la conception assistée par ordinateur (CAD), qui reflète les concept. Cela donnera le fabricant une idée de la façon dont vous vous attendez de la part de ressembler. Un dessin correct et une claire avec des dimensions précises sera très certainement se traduire par un meilleur produit. Les éléments importants à considérer dans un dessin de CAO comprennent:

Le dessin doit être de bonnes dimensions avec toute dimension indiquée de façon appropriée.

Tous les numéros doivent ajouter dans toutes les dimensions.

Indiquez toutes les dimensions critiques clairement et si possible, les mettre en évidence.

Tout dessin de la carte devrait être établie à la pleine échelle. Cela garantit que lorsque le dessin de CAO est importé dans le système des fournisseurs, toutes les géométries restent dans leur position exacte pendant le processus de déroulement.

Le fichier CAO doit être propre et il ne doit pas avoir toutes les lignes se chevauchent.

2

Créer temps pour la consultation de conception. Possédant un bon dessin CAO ne se traduit pas automatiquement à un prototype efficace et bon coût. Avant de métal emboutir un prototype, il est important de consulter le fabricant. La plupart des fabricants ont leur propre équipe de recherche et de développement qui travaillent en étroite collaboration avec leurs clients pour assurer que leurs conceptions répondent à tous les critères requis.

Le processus de consultation de conception doit avoir lieu avant d'obtenir un devis complet de la partie pour être estampillé. L'équipe de R & D permettront de mieux comprendre et de conseils dans les domaines les clients pourraient ne sont pas considérés pendant le processus de dessin. Ils scrutent le dessin de vérifier si tous les coûts inutiles qui pourraient être encourus sont éliminés avant le début du processus d'emboutissage. Ils vont recommander les changements appropriés au dessin existant pour le rendre robuste, efficace et rentable pour les clients.

Parties supérieures estampillés ne peuvent être obtenir par le travail de l'équipe au cours du processus de conception et de consultation. Lors de la consultation, des mesures pourraient être éliminés tandis que certains fusionnés. Ceci réduit considérablement le temps d'estampage; une raison pour laquelle la plupart des entreprises peuvent métal éradiquer un prototype en 3 à 4 semaines.

Entreprises d'emboutissage de métal emploient une équipe de recherche et développement compétent et expérimenté. Ceci est principalement à assurer qu'aucune erreur ou des erreurs évidentes passe ce stade non corrigée.

Comme la décision finale, il est important d'intégrer diverses recommandations proposées au cours du processus de consultation, car ils améliorer les performances et la fiabilité de la composante estampillé.

3

Évaluer les aspects importants du processus d'emboutissage. Il ya différents aspects que vous devez évaluer avec l'équipe de la compagnie d'estampage recherche et le développement. Certains de ces aspects cruciales sont les suivantes:

Tolérances: tolérances affectent grandement les parties étant estampillés. Shifting précision que par une seule décimale peut affecter le coût final de la section comme des prototypes de manière significative. Pendant le processus de consultation, vous devez déterminer toutes ces dimensions qui sont très essentiel pour le travail de conception et de ceux qui sont détendus. Cela aidera à sections de conception et de timbres qui permettra d'économiser les coûts de manière significative.

Concevoir un modèle avec de très nombreuses tolérances serrées ou des mesures très critiques de la fabrication peut prendre un plus de temps pour prototype. Cela peut également augmenter les coûts de prototypage de manière significative. Par conséquent, avec l'aide de l'équipe de consultation de la société, ils doivent éliminer les tolérances serrées inutiles afin de réduire les coûts et le temps de prototypage. Vous devez mettre en évidence ces questions au cours de la période de consultation.

Matériau choix: le choix du matériau détermine également le coût du produit final. Un bon nombre de sociétés d'emboutissage de métal peut de timbre métallique d'un prototype de tout matériau. Facteurs à considérer lors du choix du matériau peut comprendre si la partie à être estampillé nécessite un regard esthétique spécifique; si elle doit correspondre à certains éléments qui avaient été produits ou sont il ya quelques additifs chimiques qui peuvent être utilisés pour atteindre différents regards du produit qui est formé.

Surtout, le choix d'un matériau spécifique est soit en raison de certains aspect esthétique, la durabilité ou sur la base d'un coût donné. Discuter de ce cours du processus de consultation. L'équipe de recherche et de développement peut vous donner d'autres options qui peuvent être beaucoup abordable ou, ils peuvent suggérer d'autres matériaux qui pourraient mieux servir le même but. Vous devez également informer votre fabricant les raisons pour lesquelles vous avez opté pour un type donné de matériau. Cela les aidera à proposer d'autres options pour vous dans le cas où il est nécessaire.

Fonctionnalité: ayant des tolérances serrées si nécessaire peut réduire les coûts à long terme. Discuter de la fonctionnalité des pièces à un prototype avec l'équipe de recherche et développement comme ils vous conseilleront sur les tolérances spécifiques pour serrer et pour se détendre. Rappelez-vous, ayant de très nombreuses tolérances serrées à tout prototype d'être estampillé impliquera des coûts plus élevés et de plus longue période d'attente. Dans tout procédé de prototypage, il est important de poids entre le coût et la fonctionnalité du composant.

4

Connaître et confirmer la livraison et d'expédition Conditions attendus.

Même dans le processus d'estampage (DIY) expédition do-it-yourself joue un rôle important. Ceci est pour la raison que tous les outils et achetés en ligne devront être expédiés vers leur destination finale. Optez pour une entreprise qui dispose d'un système de livraison fiable et pratique. Lors de la détermination des méthodes d'expédition, il est important de revoir les méthodes en interne d'expédition.

À certains moments, quand il ya un retard dans le processus de livraison, il pourrait y avoir des coûts supplémentaires imprévus dans la fabrication. Il est également important de veiller à ce que l'entreprise dispose de mécanismes propres à assurer que les marchandises sont livrées en bon état et juste un document de travail simple.

5

Examiner à la fois le temps de la machine et l'outillage nécessaire pour le processus d'emboutissage.

Le travail de conception est l'un des processus les plus importants et très cruciales lorsque vous souhaitez cachet en métal d'un prototype. Après le travail de toute la conception et dessins ont été évalués par les experts, il est important de considérer le temps de la machine et de l'outillage. Il existe de très nombreux types d'outils disponibles sur le marché. Chacun vient avec ses propres avantages et inconvénients en fonction de la nature du processus d'emboutissage. Par exemple, vous pouvez aller pour outillage off-the-shelf ou concevoir un outil d'emboutissage unique pour le processus. Dans la plupart prototypage de métal sur mesure, outils personnalisés sont normalement utilisés.

Le choix de tout processus de l'outillage sera également déterminée par la complexité de la conception à timbrer. Tout en optant pour des formes complexes, il est important que la note qu'ils viennent avec plusieurs étapes de transformation qui se traduit également par des coûts supplémentaires de l'ensemble du processus.

Lorsque vous cachet en métal d'un prototype, il ya d'autres travaux supplémentaires de post-traitement qui peut être nécessaire. Énumérer toutes les procédures de post-traitement qui peuvent être nécessaires qui estampage d'un prototype. Certains de ces travaux de post-traitement peut inclure taraudage, perçage, placage, galvanisation, etc. A ce stade, câ € ™ est nécessaire de considérer le nombre de services d'un estampage offres de la boutique. Par exemple, un magasin pourrait être estampage prototypes, mais aussi des produits de galvanoplastie. Quand une partie donnée est laissé dans le même lieu pour des travaux supplémentaires, alors il ya plus de chances de réaliser des économies sur les gros outillage. Il y aura une réduction des coûts de manutention trop.

Merci pour ton aide! S'il vous plaît nous dire ce que vous savez à propos de

...

Conseils

Vous pouvez demander un devis de la société de choix. La société va vous donner un devis en fonction de tous les facteurs qui ont été énumérés ci-dessus. Par exemple, un prototype qui a des tolérances très serrées et nécessitent des outils complexes sera coûteux et ils peuvent exiger plusieurs étapes le délai sera plus long. Choisir une société de bonne réputation, fiable et honnête fera en sorte que vous ne pas surpayer pour les services d'emboutissage de métal. D'autre part, ils ne rendront pas leurs services à moindre coût pour fournir des produits de qualité inférieure.

Une bonne entreprise doit réduire le laps de temps qui un prototype donné faut pour amener une partie du dessin à la livraison. Industrie de prototype de timbre métallique est très concurrentiel et chaque entreprise doit livrer des produits de qualité en temps opportun à battre leurs concurrents dans l'industrie.

Il est le processus de prise de décision qui permettra de déterminer combien de temps un prototype sera take être estampillé. Tous les facteurs contradictoires dans ce processus permettra de déterminer l'efficacité du processus de production.

[Rédacteur: Admin]
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